防爆型液位传感器是一种专用于易燃易爆等危险环境的液位测量设备，其设计符合防爆标准，能够在石油、化工、天然气、制药等行业中安全可靠地工作。以下是关于防爆型液位传感器的关键点：

1. 防爆原理与认证

  • 防爆等级：通常符合国际标准（如ATEX、IECEx）或国内标准（如GB3836、Ex），常见防爆标志为Ex d（隔爆型）、Ex ia（本安型）等。

  • 防护措施：

    • 隔爆型（Ex d）：传感器外壳能承受内部爆炸而不损坏，并阻止火焰蔓延到外部环境。

    • 本安型（Ex ia/ib）：通过限制电路能量，确保即使短路或火花也不会引燃爆炸性气体。

    • 增安型（Ex e）：加强密封和绝缘，防止火花或高温产生。

2. 常见类型

  • 浮球式防爆液位传感器：通过磁性浮球随液位升降触发内部开关，结构简单，适用于高温高压环境。

  • 电容式防爆液位传感器：利用液位变化导致电容值变化的原理，适合腐蚀性介质。

  • 超声波防爆液位传感器：非接触式测量，适用于易燃液体且不易受介质性质影响。

  • 雷达式防爆液位传感器：通过微波反射测量液位，精度高，适用于复杂工况。

  • 磁致伸缩式防爆液位传感器：高精度测量液位和界面，适用于油罐等储罐。

3. 应用场景

  • 石油化工：储油罐、反应釜的液位监控。

  • 天然气：液化天然气（LNG）储罐的液位测量。

  • 制药/食品：酒精等易燃溶剂的液位控制。

  • 煤矿/油田：井下或露天易燃环境。

4. 选型要点

  • 介质特性：腐蚀性、粘度、介电常数等。

  • 环境条件：温度、压力、爆炸性气体等级（如IIA、IIB、IIC）。

  • 防爆认证：根据所在地区选择ATEX、IECEx或中国Ex认证。

  • 输出信号：4-20mA、HART、RS485等，需与控制系统兼容。

  • 安装方式：顶部安装、侧装、法兰连接等。

5. 安装与维护

  • 安装要求：

    • 确保传感器接地良好，避免静电积累。

    • 电缆需使用防爆挠性管或铠装电缆。

    • 避免机械振动或直接暴露在极端温度中。

  • 维护建议：

    • 定期检查密封性和电气性能。

    • 清洁探头防止结垢或介质附着。

6. 品牌与标准

  • 国际品牌：E+H（Endress+Hauser）、VEGA、Siemens、ABB。

  • 国内品牌：麦克传感器、重庆川仪、上海凡宜。

  • 标准参考：

    • 国际：IEC 60079系列、ATEX 2014/34/EU。

    • 国内：GB 3836-2010《爆炸性环境用电气设备》。

7. 注意事项

  • 严禁在通电状态下打开传感器外壳。

  • 需由专业人员安装和维护，确保防爆完整性。

  • 定期进行安全检测，确保防爆性能未失效。

如需更具体的选型或技术参数，可提供详细工况条件（如介质、压力、温度等），以便进一步推荐合适的型号。