磁致伸缩液位传感器(Magnetostrictive Level Sensor)的工作原理基于磁致伸缩效应时间差测量技术,能够实现高精度的液位或界面测量。以下是其详细工作流程:


1. 磁致伸缩效应

磁致伸缩是指某些铁磁材料(如铁镍合金、铁钴合金)在磁场作用下发生微小形变(伸缩)的物理现象。反之,当这些材料受到机械应力时,其磁化状态也会改变。传感器利用这一特性将磁场变化转化为机械波信号。


2. 传感器核心组件

  • 波导丝(Waveguide):由磁致伸缩材料制成,负责传递电流脉冲和机械波。

  • 浮子(Float):内置永久磁铁,随液位升降沿波导丝移动,产生轴向磁场。

  • 电子头(Transducer):包含脉冲发射器和信号接收器,用于激发和检测信号。


3. 工作步骤

(1)电流脉冲发射

电子头发射一个短时电流脉冲(通常为微秒级),沿波导丝向下传播。电流在波导丝周围产生环形磁场

(2)磁场叠加与应力波生成

  • 浮子内的永久磁铁产生轴向磁场,与电流的环形磁场在波导丝上叠加。

  • 磁场叠加处(浮子位置)因磁致伸缩效应产生扭转应力波(机械波),沿波导丝向两端传播。

(3)信号检测与时间差计算

  • 应力波向上传播至电子头,被压电传感器或线圈接收。

  • 电子头测量电流脉冲发射时刻应力波到达时刻的时间差(ΔT)。

  • 液位高度(L)通过公式计算:

    �=�⋅Δ�2

    其中, 为应力波在波导丝中的传播速度(已知常数)。


4. 关键点解析

  • 非接触测量:浮子与波导丝无机械接触,避免磨损,寿命长。

  • 高精度:时间差测量可达纳秒级,分辨率优于0.1mm。

  • 多参数输出:通过多个浮子设计,可同时测量液位、界面(如油水分离)及温度(波导丝集成RTD)。


5. 动态示意图

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电流脉冲 → 波导丝(环形磁场)
            ↓
浮子磁场(轴向) → 磁场叠加 → 扭转应力波
            ↓
电子头检测时间差 → 计算液位

6. 与其他技术的区别

  • 相比雷达/超声波:不受介质介电常数、泡沫或蒸汽影响。

  • 相比浮球式:无机械摩擦,适合高粘度或腐蚀性介质。


7. 应用限制

  • 介质密度要求:浮子需根据介质密度定制(如轻质液体需低密度浮子)。

  • 安装方式:通常为顶部安装,侧装时需避免沉淀物干扰浮子。

通过磁致伸缩效应与时间差测量的结合,该传感器实现了高可靠性和精度,成为工业液位监测的主流选择之一。