雷达式液位传感器的选型需要综合考虑多个关键参数,以确保其适应具体工况条件和测量需求。以下是选型时需重点关注的参数及详细说明:


1. 测量范围

  • 定义:传感器能有效测量的最小到最大距离(如0.5m~30m)。

  • 选型要点

    • 根据储罐或容器的实际高度选择,留出10%~20%余量。

    • 高频雷达(如26GHz)适合小量程(<20m),低频雷达(如6GHz)适合大量程(>30m)。


2. 天线类型

  • 常见类型

    • 喇叭天线:通用型,适合大多数液体(如油、水、化工液体),耐腐蚀可选PTFE材质。

    • 抛物面天线:用于大量程(如50m以上)或低介电常数介质(如液化气)。

    • 杆式天线:小量程、高压或粘稠液体(如沥青)。

    • 阵列天线:抗干扰强,适用于粉尘、蒸汽环境。

  • 选型要点

    • 粘稠介质选杆式天线防粘附。

    • 腐蚀性环境选PTFE或316L不锈钢材质。


3. 过程连接方式

  • 常见类型

    • 螺纹连接(如G1½”、NPT1”):小型储罐。

    • 法兰连接(如DN50~DN150):高压或大型容器。

    • 卫生型卡箍(如Tri-Clamp):食品、制药行业。

  • 选型要点

    • 根据罐体开口尺寸和压力等级选择。


4. 过程温度与压力

  • 温度范围

    • 标准型:-40℃~+150℃。

    • 高温型(如带散热片或延长管):可达400℃(如熔盐、沥青)。

  • 压力范围

    • 常压型:标准大气压。

    • 高压型:可达10MPa(如反应釜)。

  • 选型要点

    • 高温工况需确认天线材质(如陶瓷天线)和散热设计。


5. 信号输出与通信协议

  • 输出类型

    • 模拟量:4~20mA(传统仪表接口)。

    • 数字量:RS485(Modbus)、HART、PROFIBUS PA/DP、基金会现场总线(FF)。

  • 选型要点

    • 需与现有控制系统兼容,智能化工厂优先选数字通信。


6. 介电常数(DK)适应性

  • 定义:介质对雷达波的反射能力(水DK=80,柴油DK=2.1)。

  • 选型要点

    • 低DK介质(如液化气、溶剂)需选高灵敏度雷达(如80GHz FMCW雷达)。

    • 泡沫或低反射表面需特殊算法补偿。


7. 防护等级与防爆认证

  • 防护等级

    • IP65(防尘防水)、IP67(短暂浸水)、IP68(长期水下)。

  • 防爆认证

    • 易燃易爆环境需ATEX、IECEx或UL认证(如Zone 0/1)。

  • 选型要点

    • 化工、油气行业需明确防爆等级(如Ex d IIC T6)。


8. 测量精度与分辨率

  • 典型值

    • 标准精度:±2mm~±10mm。

    • 高精度:±1mm(如贸易结算级)。

  • 影响因素

    • 天线设计、信号处理算法(如FFT或TDR)。

  • 选型要点

    • 高精度需求场景(如制药配液)优先选26GHz或80GHz雷达。


9. 其他特殊工况考量

  • 内部障碍物:导波管可避免搅拌器或加热管干扰。

  • 真空环境:需专用真空密封设计。

  • 卫生要求:3A认证、无菌抛光(食品、生物制药)。


选型流程建议

  1. 明确介质特性:介电常数、腐蚀性、粘稠度。

  2. 确定工况条件:温度、压力、是否防爆。

  3. 选择天线类型:根据介质和量程匹配。

  4. 验证安装兼容性:法兰尺寸、螺纹规格。

  5. 确认通信协议:与现有系统无缝集成。

通过系统评估以上参数,可避免常见的选型错误(如低DK介质选普通雷达导致信号丢失),确保传感器长期稳定运行。