电极式液位传感器的选型需综合考虑多个因素，以确保其适用于具体工况。以下是关键注意事项：

1. 介质特性

  • 导电性：电极式传感器仅适用于导电液体（如水电导率需≥1μS/cm），非导电介质（如油、纯水）需选其他类型。

  • 腐蚀性：强酸、强碱或腐蚀性介质需选用耐腐蚀材料（如钛、哈氏合金、聚四氟乙烯涂层）。

  • 温度范围：高温介质（＞80℃）需选择耐高温电极或加散热片，避免绝缘材料老化。

2. 电极材质与结构

  • 材质选择：

    • 不锈钢（304/316L）：通用型，适用于水、弱腐蚀液体。

    • 钛、钽：耐强腐蚀介质（如盐酸、海水）。

    • 塑料涂层（PTFE）：绝缘保护，防粘附。

  • 电极数量：根据控制需求选择单点（开关量）或多点（连续量）电极。

  • 电极长度：需匹配容器深度，过长易振动断裂，过短无法检测。

3. 电气参数

  • 供电电压：通常为AC/DC 24V，需与控制系统匹配。

  • 输出信号：开关量（继电器、NPN/PNP）或模拟量（4-20mA），根据PLC/DCS需求选择。

  • 功耗与负载能力：低功耗设计适合电池供电场景；大负载需外接继电器。

4. 安装方式

  • 螺纹/法兰安装：根据容器开口尺寸选择（如G1/2″、DN50法兰）。

  • 密封等级：IP65/IP68防护，高压环境需加强密封（如O型圈、环氧树脂灌封）。

  • 防挂料设计：粘稠介质（如污泥）可选倾斜安装或带自清洁功能的电极。

5. 环境因素

  • 压力范围：常压容器选标准型，高压（＞1MPa）需定制耐压结构。

  • 振动与冲击：工业现场需选择抗震设计（如加装减震支架）。

  • 防爆要求：易燃易爆环境需选防爆认证（如Ex d IIC T6）。

6. 特殊需求

  • 卫生级应用：食品/医药行业需符合FDA标准，电极表面光滑无死角。

  • 低维护设计：电极可拆卸清洗或自诊断功能（如电极腐蚀报警）。

7. 经济性与品牌

  • 成本权衡：普通水处理可选经济型不锈钢电极，化工行业需优先考虑耐腐蚀性。

  • 品牌与服务：选择有现场应用案例的供应商，确保技术支持与备件供应。

选型流程建议

  1. 明确工况参数（介质、温度、压力、导电率）。

  2. 确定控制需求（点位控制或连续监测）。

  3. 选择适配的电极材质和电气规格。

  4. 验证安装可行性与环境兼容性。

  5. 对比供应商方案，测试样品性能。

正确选型可显著提升传感器寿命和可靠性，避免误报或失效风险。对于复杂工况，建议咨询专业厂家进行定制化设计。