防爆型液位传感器主要用于易燃易爆环境（如石油、化工、天然气等），其设计需符合防爆标准（如ATEX、IECEx、GB3836等）。以下是常见的防爆型液位传感器类型及其特点：

1. 浮球式防爆液位传感器

  • 原理：利用磁性浮球随液位升降触发干簧管或磁簧开关输出信号。

  • 防爆类型：隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia/ib）。

  • 特点：结构简单、成本低，适用于常压或低压环境，但精度较低。

  • 应用：储罐、污水处理等。

2. 电容式防爆液位传感器

  • 原理：通过检测液位变化引起的电容值变化来测量液位。

  • 防爆类型：本安型（Ex ia/ib）或隔爆型（Ex d）。

  • 特点：无机械运动部件，耐高温高压，适合腐蚀性介质。

  • 应用：化工反应釜、易燃液体储罐。

3. 超声波防爆液位传感器

  • 原理：通过发射超声波并接收回波，计算时间差确定液位。

  • 防爆类型：本安型（Ex ia/ib）或隔爆型（Ex d）。

  • 特点：非接触式测量，适用于高温、高压或腐蚀性环境，但易受泡沫、蒸汽干扰。

  • 应用：油库、液化气罐。

4. 雷达式防爆液位传感器

  • 原理：利用微波脉冲反射测量液位，分为调频连续波（FMCW）和脉冲雷达两种。

  • 防爆类型：隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia/ib）。

  • 特点：高精度、抗干扰强，适用于复杂工况（如真空、高温）。

  • 应用：石油储罐、化工原料仓。

5. 磁致伸缩防爆液位传感器

  • 原理：通过磁致伸缩波导杆检测浮子位置，计算液位。

  • 防爆类型：本安型（Ex ia/ib）或隔爆型（Ex d）。

  • 特点：高精度、可同时测量液位和温度，但成本较高。

  • 应用：精细化工、液化天然气（LNG）储罐。

6. 压力式防爆液位传感器（静压式）

  • 原理：通过检测液体静压计算液位高度。

  • 防爆类型：隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia/ib）。

  • 特点：安装简单，需考虑介质密度和气体压力补偿。

  • 应用：地下储油罐、密闭容器。

7. 射频导纳式防爆液位传感器

  • 原理：利用射频信号检测介质导纳变化，区分液位和挂料。

  • 防爆类型：本安型（Ex ia/ib）。

  • 特点：抗粘附、适用于粘稠或易结晶介质。

  • 应用：沥青、化工浆料储罐。

8. 光纤式防爆液位传感器

  • 原理：通过光纤光栅或反射信号检测液位变化。

  • 防爆类型：本质安全型（Ex ia，无电火花风险）。

  • 特点：抗电磁干扰，适用于极端危险区域。

  • 应用：核设施、高爆危险化学品存储。

9. 振动音叉式防爆液位开关

  • 原理：通过音叉振动频率变化检测液位开关信号。

  • 防爆类型：本安型（Ex ia/ib）或隔爆型（Ex d）。

  • 特点：适用于粉末或颗粒物位检测，抗干扰强。

  • 应用：粉尘防爆环境（如煤仓、粮食加工）。

10. 激光式防爆液位传感器

  • 原理：利用激光反射测量液位距离。

  • 防爆类型：隔爆型（Ex d）。

  • 特点：高精度、远距离测量，但成本高且需清洁光学窗口。

  • 应用：大型易燃液体储罐。

选型注意事项

  1. 防爆等级：根据区域划分（0区、1区、2区）选择Ex ia、Ex d等认证。

  2. 介质特性：考虑腐蚀性、粘度、介电常数等。

  3. 环境条件：温度、压力、振动等因素影响传感器性能。

  4. 输出信号：4-20mA、HART、RS485等通讯协议需匹配系统需求。

根据具体工况选择合适的类型，必要时可结合多种传感器提高可靠性。