防爆液位传感器的认证关键参数涉及多个方面,以确保其在易燃易爆环境中的安全性和可靠性。以下是核心认证参数及要点:


1. 防爆等级与认证标准

  • 防爆标志(如Ex d、Ex ia、Ex ib等):

    • Ex d(隔爆型):适用于爆炸性气体环境(如石油、化工)。

    • Ex ia/ib(本安型):通过限制能量防止引爆,常用于高危险区域(Zone 0/1)。

    • Ex e(增安型)或 Ex m(浇封型)等,根据应用场景选择。

  • 认证标准

    • 国际:IECEx(国际电工委员会)、ATEX(欧盟,2014/34/EU指令)。

    • 北美:UL、FM认证(Class I/II/III,Division 1/2)。

    • 中国:GB 3836(对应IEC标准)、NEPSI认证。


2. 环境适应性参数

  • 温度范围

    • 工作温度:-40℃~+85℃(需符合防爆要求)。

    • 表面温度(T-class):根据气体组别(如T6≤85℃)限制最高表面温度。

  • 防护等级

    • IP68(防水防尘)或 IP65(基础防护),确保恶劣环境下的密封性。

  • 耐压与耐腐蚀

    • 材质(如316L不锈钢、哈氏合金)需适应腐蚀性介质。


3. 电气参数

  • 电压/电流

    • 本安型电路需符合低能量要求(如≤30V、≤100mA)。

  • 电缆与接口

    • 防爆电缆格兰头(Ex认证),确保接线安全。


4. 性能参数

  • 测量范围与精度

    • 量程(如0~10m)、精度(±0.5% FS)。

  • 输出信号

    • 4~20mA、HART、RS485或数字信号(需防爆兼容)。

  • 响应时间

    • 快速响应(如≤1s)或适用于缓慢变化介质。


5. 介质兼容性

  • 介质类型

    • 液体(油、酸、碱等)、固体颗粒物影响。

  • 过程连接

    • 法兰(DN50)、螺纹(G1/2″)等,需防爆密封设计。


6. 机械与安装参数

  • 防爆外壳材质

    • 铝合金、不锈钢(需抗冲击和静电)。

  • 安装方式

    • 顶装、侧装或法兰固定,符合防爆分区要求。


7. 其他认证要求

  • EMC抗干扰:通过IEC 61000测试(如静电、浪涌抗扰度)。

  • 功能安全:SIL认证(如SIL2/3)适用于安全关键系统。


认证流程关键点

  1. 选型匹配:根据危险区域(Zone/Division)选择对应防爆等级。

  2. 测试验证

    • 爆炸测试、温度循环、密封性测试等。

  3. 文件审核

    • 技术文档、防爆说明书、质量控制记录。


常见误区

  • 忽略 气体组别(如IIA/IIB/IIC)与温度等级的匹配。

  • 未考虑 长期稳定性 对防爆性能的影响(如密封老化)。

建议在选型时直接参考认证机构(如UL、TÜV、NEPSI)的证书明细,并确保传感器标牌清晰标注防爆标志(如Ex db IIC T6 Gb)。