油水箱液位传感器的常见类型根据工作原理和应用场景可分为以下几类，每种类型各有优缺点，适用于不同的介质和环境条件：

1. 浮子式液位传感器

  • 原理：利用浮子的浮力随液位升降，通过机械或磁性方式触发开关或变送器。

  • 类型：

    • 磁性浮子式：浮子内置磁铁，带动外部磁性翻柱或干簧管输出信号。

    • 机械浮子式：通过杠杆或绳索直接驱动指针或开关。

  • 特点：结构简单、成本低，但易受油污粘附影响，适合清洁或低粘度液体。

2. 电容式液位传感器

  • 原理：通过检测电极与介质间电容变化（介电常数差异）判断液位。

  • 特点：

    • 无活动部件，耐腐蚀，适合高温高压环境。

    • 需校准介电常数，对粘稠油类可能需调整灵敏度。

3. 超声波液位传感器

  • 原理：发射超声波并接收回波，通过时间差计算液位高度。

  • 特点：

    • 非接触式，安装方便，适合腐蚀性或危险液体。

    • 易受泡沫、蒸汽或油面波动干扰，需稳定环境。

4. 雷达液位传感器（微波式）

  • 原理：发射微波脉冲，利用回波时间测量液位，分导波雷达和非接触式。

  • 特点：

    • 精度高，适用于高温、高压、粘稠介质（如重油）。

    • 成本较高，但抗干扰能力强于超声波。

5. 压力式液位传感器（静压式）

  • 原理：通过测量液体底部静压换算液位（需已知密度）。

  • 类型：

    • 投入式：传感器浸入液体底部。

    • 侧装式：安装在箱体侧壁。

  • 特点：适合固定密度的油水混合液，需定期校准。

6. 光电式液位传感器

  • 原理：利用红外光在液体与空气中的折射率差异触发信号。

  • 特点：

    • 小巧、响应快，适合小容器或油水界面检测。

    • 易受油污污染影响透光性。

7. 磁致伸缩液位传感器

  • 原理：通过磁致伸缩波测量浮子位置，兼具连续测量和开关功能。

  • 特点：高精度、高可靠性，适用于复杂工况（如燃油箱）。

8. 射频导纳液位传感器

  • 原理：基于射频阻抗变化检测液位，可克服粘附层影响。

  • 特点：适合粘稠油类或易结垢介质。

9. 振动式（音叉）液位开关

  • 原理：通过音叉振动频率变化检测液位（接触式）。

  • 特点：适用于油水界面报警，但仅限点位检测。

选型建议

  • 油类介质：优先考虑电容式、雷达式或磁致伸缩式（抗粘附）。

  • 水箱或清水：浮子式、超声波或压力式更经济。

  • 混合液或界面检测：光电式或射频导纳式。

  • 高温高压环境：雷达或陶瓷电容传感器。

根据具体需求（精度、成本、安装条件）和介质特性（粘度、腐蚀性、介电常数）选择最合适的类型。