磁阻式液位传感器通过检测磁场变化来测量液位，适用于多种液体介质，尤其在高温、高压或腐蚀性环境中表现优异。以下是选型时的关键建议：

1. 明确测量需求

  • 介质性质：确认液体的腐蚀性、粘度、密度、温度范围（如-50℃~200℃）及是否含悬浮物。腐蚀性液体需选用耐腐蚀材质（如PTFE涂层、316L不锈钢）。

  • 量程范围：根据容器高度选择合适量程（如0~5m、0~10m），确保传感器覆盖全程。

  • 输出信号：按需选择模拟量（4~20mA、0~10V）或数字信号（RS485、Modbus）。

2. 传感器类型选择

  • 杆式/缆式：杆式适合固定深度（≤3m），缆式可测深井或大型储罐（如20m以上）。

  • 浮子类型：磁浮子需与介质兼容（如PP浮子耐酸碱，金属浮子耐高压）。

  • 安装方式：顶部安装（常见）、侧装（需预留法兰口）或底部安装（避免沉淀影响）。

3. 环境与工艺适配

  • 压力等级：高压环境（如10MPa以上）需选强化壳体或法兰连接。

  • 防爆要求：易燃易爆场所选Ex dⅡCT6或ATEX认证型号。

  • 温度适应性：高温介质（＞150℃）需选高温型（如硅胶密封、陶瓷元件）。

4. 关键性能参数

  • 精度：常规±1%FS，高精度型可达±0.5%。

  • 重复性：优选重复误差＜0.1%的型号。

  • 响应时间：快速波动液位需＜100ms响应。

5. 材质与防护

  • 接液部分：316L不锈钢、哈氏合金或陶瓷，避免电化学腐蚀。

  • 防护等级：IP67（防尘防水）或IP68（长期浸水）。

  • 密封材料：氟橡胶（耐油）、EPDM（耐酸碱）或PTFE（强腐蚀）。

6. 安装与维护

  • 避开干扰：远离电机、变频器等强磁场源（距离＞1m）。

  • 便于校准：选带现场校准功能或提供HART协议调试的型号。

  • 维护便利性：分体式设计可简化浮子更换或清洁。

7. 品牌与认证

  • 可靠品牌：如E+H（Endress+Hauser）、VEGA、西门子，或国产优质厂商。

  • 认证标准：CE、UL、SIL2/3（安全完整性等级）等。

8. 成本考量

  • 预算分配：高端型号（如全钛材质）可能单价超万元，中端（304不锈钢）约2000~5000元。

  • 寿命周期：计算TCO（总拥有成本），包括更换频率和维护费用。

示例选型表

参数 常规选型 高温腐蚀环境选型
量程 0~3m 0~5m
材质 304不锈钢 哈氏合金C276
温度范围 -20℃~80℃ -50℃~250℃
输出 4~20mA RS485+Modbus
防护等级 IP67 IP68
典型价格 ¥2500 ¥8000+

注意事项

  • 干簧管寿命：机械式磁阻传感器（干簧管）通常寿命10^7次，高频场合建议选磁敏电阻（无触点，寿命更长）。

  • 粘度影响：高粘度液体（如沥青）可能导致浮子卡滞，需选低摩擦设计。

通过以上维度综合评估，可匹配最适合工况的传感器。建议优先索取样品进行现场测试验证兼容性。