马达驱动系统的保护功能(过流、过压、过热)是确保设备安全稳定运行的关键。以下是详细的设置方法和注意事项:


1. 过流保护(Overcurrent Protection)

目的:防止电流超过电机或驱动器的额定值,避免器件损坏。
设置方法

  • 硬件设置

    • 使用电流传感器(如霍尔传感器、采样电阻)检测实时电流。

    • 在驱动电路中设置比较器或通过MCU的ADC模块读取电流值,触发保护阈值时关闭PWM输出。

    • 典型阈值:一般为电机额定电流的1.2~1.5倍(瞬时峰值可达2倍,但需参考器件手册)。

  • 软件设置

    • 在控制算法中实时监测电流,超过阈值时进入保护模式(如停机或限流运行)。

    • 加入滤波算法避免误触发(如滑动平均或低通滤波)。

注意事项

  • 区分堵转电流和启动瞬态电流(可通过延时或软启动规避误触发)。

  • 选择响应速度快的保护电路(如硬件比较器响应时间需<1μs)。


2. 过压保护(Overvoltage Protection)

目的:防止电源电压异常升高(如再生能量反馈导致母线电压飙升)。
设置方法

  • 硬件方案

    • 在直流母线上设置电压检测电路(分压电阻+电压比较器)。

    • 使用制动电阻(Braking Resistor)和制动单元(Brake Chopper),当电压超过阈值时接通电阻消耗能量。

    • 典型阈值:母线电压额定值的1.1~1.2倍(如48V系统设为55V)。

  • 软件方案

    • 动态调整PWM占空比或启用能耗制动模式。

注意事项

  • 检查电源稳定性,避免电压瞬态干扰。

  • 制动电阻功率需根据能量计算选择(如100W/50Ω)。


3. 过热保护(Overtemperature Protection)

目的:防止电机或驱动器因温度过高损坏(如IGBT、MOSFET过热)。
设置方法

  • 温度监测

    • 在散热片或电机绕组附近安装NTC热敏电阻、热电偶或数字传感器(如DS18B20)。

    • 典型阈值:

      • 电机绕组:≤绝缘等级(如B级≤130℃)。

      • 功率器件:≤ datasheet规定的结温(通常85~125℃)。

  • 保护动作

    • 触发后降低输出功率或停机,并启用风扇强制散热。

    • 加入温度回差(如降温至阈值-10℃后恢复运行)。

注意事项

  • 确保传感器与热源紧密接触(如使用导热硅脂)。

  • 避免传感器布线受电磁干扰。


4. 其他保护功能(可选)

  • 欠压保护:防止电压过低导致驱动异常(阈值通常为额定电压的0.7倍)。

  • 短路保护:通过快速熔断器或硬件锁死PWM输出。

  • 软件看门狗:防止程序跑飞导致控制失效。


5. 调试与验证

  1. 模拟测试

    • 用可调电源/负载模拟过压、过流条件,验证保护响应时间和动作准确性。

  2. 温度测试

    • 高负载运行至稳态,检查温度保护触发点。

  3. 日志记录

    • 记录故障事件(如触发时的电流、电压、温度),便于后期分析。


6. 典型配置示例(以BLDC驱动器为例)

保护类型 检测方式 阈值设置 保护动作
过流 霍尔传感器 20A(额定15A) 立即关闭PWM
过压 母线电压分压 55V(额定48V) 启用制动电阻
过热 NTC(散热片) 85℃ 降频运行直至停机

通过合理设置这些保护参数,可显著提高系统的可靠性和寿命。建议参考具体电机和驱动器的技术手册,并根据实际工况调整阈值。