1. 机械原因排查

1.1 轴承磨损/损坏

  • 现象：运行时有金属摩擦声或周期性噪音。

  • 解决：

    • 断电后手动旋转马达轴，检查是否有卡顿或异响。

    • 更换同型号轴承（需专业工具拆装）。

1.2 转子动平衡失衡

  • 现象：高速运行时抖动明显，伴随规律性振动。

  • 解决：

    • 检查转子是否附着异物（如油污、灰尘）。

    • 送专业厂家做动平衡校正。

1.3 联轴器/皮带问题

  • 现象：启动或停止时异响，或皮带打滑声。

  • 解决：

    • 检查联轴器对中（偏差需＜0.05mm）或皮带张紧度。

    • 更换磨损的皮带或弹性垫。

1.4 结构松动

  • 现象：不规则异响，伴随外壳共振。

  • 解决：

    • 紧固底座螺栓、马达端盖螺丝。

    • 检查负载机械连接（如齿轮、泵体）是否松动。

2. 电气原因排查

2.1 电压/电流不平衡

  • 现象：三相电流偏差＞10%，伴随嗡嗡声。

  • 解决：

    • 用万用表测量三相电压，偏差应＜5%。

    • 检查电源接线端子是否氧化或接触不良。

2.2 绕组故障

  • 现象：局部过热、焦糊味，电流异常。

  • 解决：

    • 使用兆欧表检测绕组绝缘电阻（应＞1MΩ）。

    • 局部短路需重新绕线；轻微烧蚀可浸漆修复。

2.3 变频器参数不匹配

  • 现象：变频调速时抖动，尤其低频段。

  • 解决：

    • 调整载波频率（建议2-15kHz）。

    • 启用变频器的“电机参数自学习”功能。

3. 环境与安装问题

  • 基础不稳：加装减震胶垫或重新浇筑基础。

  • 散热不良：清理风道灰尘，确保进排气通畅。

  • 轴向/径向负载过大：检查皮带轮或联轴器是否超载。

4. 快速诊断流程

  1. 听音定位：用螺丝刀抵住马达外壳，耳听判断异响源（轴承端/绕组端）。

  2. 空载测试：断开负载运行，若异响消失，问题在负载侧。

  3. 红外测温：轴承或绕组局部温度＞90℃需停机检修。

5. 维护建议

  • 定期保养：每500小时补充润滑脂（用量为轴承腔1/3）。

  • 预防性检测：每月记录振动值（速度有效值≤2.5mm/s为佳）。

若上述步骤无法解决，可能是马达内部磁钢脱落或轴弯曲等严重故障，建议返厂维修。处理时务必断电，确保安全！